Wie wird aus einer Pflichtprüfung ein funktionierendes System? Regalinspektion im Lager mit RackInspect

Die Inspektion von Lagerregalsystemen ist Pflicht, und vielerorts findet sie auch statt. Die eigentliche Frage ist, wie gut sie sich im Nachhinein nachweisen lässt: wann sie stattfand, wer sie durchgeführt hat, was festgestellt wurde und wo genau der Mangel lag. In der RackInspect-Plattform von BlackBelt entsteht die Dokumentation zusammen mit der Mängelerfassung.

Warum reicht es nicht, dass die Prüfung stattfindet?

Weil zur Pflicht auch der Nachweis gehört, und der fehlt oft. Nach der Norm MSZ EN 15635 müssen Lagerregale mindestens alle 12 Monate geprüft werden. Das Prüfprotokoll liegt jedoch oft auf Papier oder als schwer überschaubares PDF vor. Taucht später die Frage auf, in welcher Reihe, Ebene und Position der Mangel lag und was mit ihm geschah, gibt es darauf oft keine schnelle Antwort.

Was löst RackInspect, und was nicht?

RackInspect ersetzt nicht die Fachkraft: Es stellt sicher, dass festgehalten wird, was die Fachkraft feststellt. Wie ein Regalsystem zu prüfen ist, weiß weiterhin der Prüfer. Aufgabe der Plattform ist es, die Feststellungen einheitlich, auffindbar und entsprechend der jährlichen Pflichtprüfung im System zu erfassen.

Wie funktioniert die sprachgesteuerte Mängelerfassung?

Der Prüfer arbeitet mit einer sprachgesteuerten industriellen Datenbrille: Er bewegt sich freihändig durch das Lager und spricht einfach aus, was er sieht. Dafür gibt es einen praktischen Grund: Im Lager soll man nicht tippen müssen. Das System nimmt das Bild auf, interpretiert die Sprache und erzeugt in Echtzeit strukturierte Daten.

Der Ablauf der Mängelerfassung:

• Bestimmung des Orts: Der Prüfer wählt den Standort und das Lager aus und legt dann den Mangelort nach Reihe, Ebene und Position fest.
• Benennung des Mangels: Per Sprache erfasst er die Art des Mangels, das Risiko und die erforderliche Maßnahme.
• Das Mängelregister: Daraus erstellt das System sofort den Eintrag im Mängelregister, ergänzt um eine visuelle Dokumentation.

Wenn die Begehung endet, ist die Dokumentation praktisch fertig. Es gibt keine nachträgliche Verwaltungsarbeit.

Was trägt künstliche Intelligenz bei?

Die KI-Bildanalyse erkennt die Elemente des Regalsystems und bestimmt den genauen Ort des Mangels. Die sprachgesteuerte Prüfung mit integrierter industrieller Datenbrille ermöglicht eine freihändige Datenerfassung, die schlicht schneller ist.

Wie entsteht der Bericht?

Die Dokumentation ist automatisiert: Das System erstellt sofort die Prüfberichte und die Konformitätsdokumente. Es gibt keinen separaten Schritt und kein nachträgliches Zusammenstellen.

Funktioniert es auch an mehreren Standorten?

Ja, RackInspect verwaltet mehrere Lager auf einer zentralen Oberfläche. So lässt sich der Zustand der Standorte an einem Ort verfolgen und vergleichen.

Welche Ergebnisse bringt es?

Die messbare Wirkung zeigt sich in der Genauigkeit der Dokumentation und der Geschwindigkeit der Instandhaltung. Laut der Produktbeschreibung von BlackBelt zu RackInspect sinken mit der Plattform die Dokumentationsfehler um bis zu 60 %, und der Instandhaltungsprozess wird um bis zu 35 % schneller. Das ist keine IT-Frage mehr, sondern eine Frage der betrieblichen Effizienz.

Was ist daran wirklich neu?

Neu ist, dass der Prozess in einem Schritt abläuft. Es gibt keine Notizen und keine separate Dateneingabe: Die Daten gelangen genau dann ins System, wenn der Mangel erfasst wird.

Als CTO ist das für mich der Kern. Nicht, dass wir ein neues Werkzeug haben, sondern dass ein überflüssiger Schritt im Prozess wegfällt. Für mich geht es in diesem Projekt darum, wie man einen Pflichtprozess so gestaltet, dass er tatsächlich funktioniert.

Häufige Fragen

Kurz zur Funktionsweise von RackInspect, in drei Fragen.

Ersetzt RackInspect die Prüfung durch eine Fachkraft?

Nein. Die Prüfung führt weiterhin eine Fachkraft durch; RackInspect stellt sicher, dass ihre Feststellungen einheitlich und auffindbar erfasst werden.

Muss man während der Begehung tippen?

Nein. Der Prüfer arbeitet freihändig mit einer sprachgesteuerten industriellen Datenbrille und spricht aus, was er sieht.

Wann ist das Protokoll fertig?

Zusammen mit der Begehung. Das Mängelregister und die Konformitätsdokumentation entstehen während der Erfassung und sind daher am Ende der Begehung praktisch fertig.